微波(测量线技术)高温反应器【MKG-WM2TA】
核心技术 | 应用领域 |
---|---|
高温材料化学系统 | 微波催化反应 |
1、微波高温马弗炉和管式炉联用平台,具有箱式炉和管式炉两种功能
2、采用微波测量线技术,对微波系统入射反射参数进行全监测,并进行调配
3、支持5L开放式微波高温炉工艺,支持1000˚C以内微波高温加热体系,支持800˚C联合电加热体系,微波电热二合一功能
4、支持管式炉双路气氛环境,对固体和气固材料进行高温处理,外接产物管路增加电伴热功能
5、智能化控制系统,温度和功率闭环可控
6、实验数据曲线显示且可以导出数据
(一)、微波系统
1.微波参数:
①采用双源设计,额定功率1600W / 2450MHz,无级非脉冲式连续微波功率输出
②采用微波测量线技术,对微波系统入射反射参数进行全监测,并进行调配
2.微波高温腔设计:
①304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠;
②采用内嵌充填式保温结构,无需后续搭建,微波腔空间隔热利用率高,适合更高温度条件;
③采用自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温,质量轻,热传导散失率约0.226W/m.k,可较大程度的减少能量的散失。
3.内腔尺寸:约5L,同时设计匹配800˚C联合电热技术,实现微波和电热二合一工功能,适合箱式高温工艺和插入式管式高温系统
(二)、功能系统
1.高温系统:
①箱式高温工艺:100×100mm坩埚系统,多种材质可选择,支持各类微波特性的材料高温处理
②管式高温工艺:Φ40mm顶部插入式石英管路高温系统,内置反“F”型支路和旁路气氛和托料结构,适合气固工艺
2.温度控制:
①温度范围:常规温度范围0~1000℃,增强保温后极限温度1200˚C
②采用热电偶测温方式,直接接触式测试物料温度
3.气氛条件:
①管式结构采用气密性连接,在微波处置过程中设置贯穿式气流工艺
②支持两路气氛输入和混合,气体流量精确可控
③支持微波场内反应器变径和变方向设计
(三)、控制系统
1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度和功率均智能可控
2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、功率曲线,数据可读取存储
3.多套程序记忆功能,可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作
(四)、安全系统
1.门体多重联锁结构,开门断电,保护操作人员
2.门体采用侧拉式锁紧结构,具有隔热、真空气氛和防微波泄漏三重功能,保护的操作人员。
3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (优于国标)
4.设备设置进出气管,尾气可回收分析,也可以直接排放,配合通风橱使用,能够快速排除炉腔内高温尾气,保护操作人员
(五)、整机说明
1.设备供电:220Vac / 50Hz,整机能耗:2600W
2.外观尺寸:主体约:1280×1070×555mm(宽×高×深)
3.气氛系统:预留标准气路借口,客户可选配气瓶或空压机连接
4.设备重量:90kg
5.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年